пн-пт 9:00 - 18:00
1prof@1prof.ru
+7 (964) 326-39-29
Каталог товаров
Заказать обратный звонок

Четырехсторонний станок Nortec GA 823 (Тайвань)

Код товара: 486-680
Цена по запросу
Наличие: на складе
Краткое описание:

Станки серии GA спроектированы с учетом передовых технологий в области четырехсторонней обработки и предназначены для выполнения широкого спектра работ: от простейшего калибрования до сложного...

Оформить заказ
Наименование:
Четырехсторонний станок Nortec GA 823 (Тайвань)Четырехсторонний станок Nortec GA 823 (Тайвань)
Количество:
Имя
Телефон
Комментарий к заказу
Заявка на лизинг
Наименование:
Четырехсторонний станок Nortec GA 823 (Тайвань)Четырехсторонний станок Nortec GA 823 (Тайвань)
Количество:
Имя
Телефон

Описание

Станки серии GA спроектированы с учетом передовых технологий в области четырехсторонней обработки и предназначены для выполнения широкого спектра работ: от простейшего калибрования до сложного профилирования, от банальной вагонки до домостроительного бруса.

 

Многочисленная гамма опций увеличивает и без того широкие возможности четырехсторонних станков серии GA . Динамически сбалансированные шпиндели, оснащенные контропорой с гидравлическим самоцентрирующимся зажимом, обеспечивают максимальную стабильность обработки материала при скорости подачи до 80 м/мин. Компьютерная система ATS позволяет запрограммировать до 200 различных типоразмеров заготовок. Помимо минимального времени перенастройки станка, использование данной системы исключает необходимость выполнения пробных прогонов и максимально упрощает процесс перенастройки станка. Жидкокристаллический сенсорный дисплей визуализирует все процессы, происходящие при настройке.

 

Станки серии G A в стандартной комплектации оборудованы большим количеством подающих роликов, которые расположены как над столом так и в столе. При этом система подающих роликов приводится в движение через редукторную систему с карданным приводом, обеспечивая плавную и точную подачу заготовок.

 

Отличительные особенности серии GA в сравнении с серией GN в стандартной комплектации:

 

 

  • Более массивная литая станина;
  • Автоматическая смазка стола по таймеру;
  • Большее количество подающих роликов, как в столе, так и над столом;
  • Ролики подачи с пневмоприжимом, разделенным на 4 зоны по усилию;
  • Боковой роликовый прижимной блок с пневмоприжимом, установленный напротив правого вертикального шпинделя;
  • Пневматическая регулировка усилия прижима прижимных башмаков перед верхними горизонтальными шпинделями;
  • Увеличенная мощность приводов подачи;
  • Увеличенная мощность приводов на шпинделях.

 

Стандартная комплектация (соответствует стандартам CE)

 

 

  • Литая станина
  • Хромированный стол
  • Централизованная система смазки
  • Система подачи с карданными приводами
  • Частотный инвертор регулировки скорости подачи
  • Ролики подачи с раздельной пневматической регулировкой
  • Ручная регулировка перемещения стола и правой направляющей линейки
  • Пневморегулируемый роликовый вертикальный прижимной блок-тандем для коротких заготовок
  • Моторизованная регулировка верхней подающей балки и верхнего горизонтального шпинделя
  • Возможность профилирования на верхнем горизонтальном шпинделе с независимой регулировкой
  • Элементы управления положением шпинделей и цифровые счетчики расположены на передней панели. Регулировки выполняются при закрытом защитном кожухе.
  • Регулировка положения универсального шпинделя осуществляется с фронтальной стороны станка и отображается на мониторе.
  • Все шпиндели смонтированы на независимых направляющих.
  • Шумопоглощающий кожух обеспечивает защиту в соответствии с европейскими нормами.
  • Переключатель режима подачи заготовки (вперед - назад).
  • Защита от перегрузки и падения напряжения на всех двигателях.
  • Кнопки экстренной остановки.
  • Основной выключатель с механическим замком.

 

 

Дополнительные опции серии GA:

 

Централизованная регулировка пневмосистемы


 

Раздельная регулировка усилия прижима подающих роликов и прижимных плит обеспечивает стабильную подачу и качественный прижим заготовки.

 Для удобства управления все регуляторы пневмосистемы расположены на передней панели станка.

 

Мощная система подачи

 

Плавность и стабильность подачи заготовок обеспечивается подающими роликами через редукторную систему с карданным приводом. Система оснащена отдельным приводом. Ролики располагаются над столом и в столе, что обеспечивает плавную подачу любых заготовок.

 

Централизованная система смазки

 

Смазывание всех основных узлов производится с фронтальной части станка. Данная система существенно сокращает время, затрачиваемое на обслуживание четырехстороннего станка, исключает возможность пропуска смазываемых узлов, и увеличивает срок службы станка.

 

Боковой роликовый прижимной блок с пневматической регулировкой напротив правого вертикального шпинделя


 

Боковой роликовый пневматический прижимной блок и дополнительные верхние прижимные ролики полностью исключают проблему перекоса при обработке коротких, широких и кривых заготовок.

 

Передняя прижимная плита с пневматической регулировкой (прижимной башмак)


 

Передняя пневматическая прижимная плита перед верхним горизонтальным шпинделем позволяет использовать автоматическое загрузочное устройство. Устройство обеспечивает максимальную стабильность подачи заготовок во время обработки материала.

 

Автоматическая система подачи (опция)

 

Система подачи позволяет выполнять непрерывную подачу заготовок, обеспечивает максимальное удобство при подаче коротких заготовок, увеличивает производительность станка.

 

Контропора для горизонтальных шпинделей с гидравлическим самоцентрирующимся зажимом (опция)


 

Специально разработанная контропора с уникальной системой гидравлического самоцентрирующегося зажима, гарантирует полное отсутствие вибрации на верхних и нижних горизонтальных шпинделях. И обеспечивает максимальную стабильность высокоскоростной обработки материала при тяжелых сверхинтенсивных режимах работы станка.

 

Программируемая система ATS


 

Компьютерная система ATS позволяет запрограммировать до 200 различных типоразмеров заготовок. Помимо минимального времени перенастройки станка, использование данной системы исключает необходимость выполнения пробных прогонов. Жидкокристаллический сенсорный дисплей максимально облегчает задачи перенастройки и визуализирует весь процесс.

 

Доводка заточенных ножей методом прифуговки на шпинделе (опция) Прямой и профильный джойнтер (опция)

 

Для доводки заточенных прямых или профильных ножей непосредственно на шпинделе применяют прифуговочные устройства – джойнтеры, которые устанавливаются вблизи шпинделя и управляются дистанционно.

 Заточенный таким способом инструмент при повышенной скорости подачи заготовок обеспечивает высочайшее качество обработки материала, и значительно увеличивает время между перезаточками инструмента.

 

 

Универсальный шпиндель (опция)

 

Данный шпиндель может занимать горизонтальное, вертикальное, нижнее и верхнее положение, и положение под любым углом по отношению к заготовке, обеспечивая выполнение самых сложных строгально-калевочных и распиловочных работ.

 

Сервопривод позиционирования шпинделя с управлением от цифрового программируемого контроллера (опция)

 

Сервопривод устанавливается на любой шпиндель станка, за исключением универсального. С его помощью шпиндель позиционируется гораздо быстрее и точнее.

 

 

Технические характеристики:

 

Модель

GA-523

Ширина заготовки, мм

10..230

Толщина заготовки, мм

7..160

Минимальная длина заготовки, мм

230

Скорость подачи, м/мин

6..36

Скорость вращения шпинделя, об/мин

6000

Диаметр шпинделя, мм

40

Вертикальный ход шпинделя

60

Горизонтальный ход шпинделя

20 мм

Инструмент на 1ом горизонтальном шпинделе

125-160 мм

Инструмент на вертикальных шпинделях

100-180 мм

Инструмент на горизонтальных шпинделях

100-200 мм

Инструмент на последнем нижнем шпинделе     

100-250 мм

Мощность моторов шпинделей

7,5 – 11 кВт

Мощность мотора подачи

7,5 кВт

Длина стола

1800 мм

Вертикальный и горизонтальный ход стола

12 мм

Диаметр подающих роликов

140 мм

Ширина подающих роликов

2х50 мм

Габариты станка (LxWxH), мм

6100х1930х1800

Вес станка

6800кг