Четырёхсторонний станок NORTEC серии GH 923(Тайвань)

Серия GH – это новое поколение высокоскоростных четырехсторонних станков, созданных с применением самых передовых технологий. Станки данной серии имеют усиленную литую станину; высокопрецизионные динамически сбалансированные мощные шпиндели; специально разработанные для горизонтальных шпинделей контропоры с гидравлическими самоцентрирующимися зажимами; эксклюзивную высокоскоростную редукторную систему подачи с мощным двигателем, управляемым электронным инвертором. Система подачи обеспечивает плавность перемещения заготовок и высокую точность обработки материала в интенсивных режимах со скоростью подачи 100, 120, 150, 200 м/мин.

Отличительные особенности станка серии GH от GL:

• Выносной пульт управления;
• Скорости подачи до 100, 120, 150, 200 м/мин;
• Большее количество приводных подающих роликов, как над столом, так и в столе станка;
• Увеличенные диаметры подающих роликов над столом 200 мм в столе 100 мм;
• Запатентованная высокоскоростная редукторная система подачи с усиленными карданными приводами;
• Система боковых прижимных роликов с пневмоприжимом специального исполнения с раздельной регулировкой усилия прижима расположенных на входном столе перед первым и вторым нижними горизонтальным шпинделями;
• Первый верхний подающий прижимной ролик, специального исполнения, исключающий отдачу заготовок при высоких скоростях подачи;
• Дополнительные верхние двойные прижимные ролики с пневмоприжимом и регулировкой в зависимости от ширины заготовки установлены после нижних горизонтальных и перед левым вертикальным шпинделем;
• Верхняя прижимная плита с цифровым индикатором положения установлена после верхнего горизонтального шпинделя над нижним горизонтальным шпинделем;
• Возможность установки электроприводов большей мощности.

Стандартная комплектация (соответствует стандартам CE)

• Литая станина;
• Выносной пульт управления до 5 м;
• Хромированный стол, покрытие 0,3 мм, твердость RC 70?;
• Автоматическая смазка стола по таймеру;
• Централизованная система смазки;
• Электронный регулятор скорости подачи;
• Запатентованная высокоскоростная редукторная система подачи с усиленной системой карданных приводов;
• Верхняя траверса с горизонтальными шпинделями и системой подающих роликов, оснащена редукторной системой вертикального перемещения;
• Верхний прижимной ролик с пневмоприжимом на входе станка для стабилизации заготовку;
• Верхние подающие ролики O 200 мм с пневмоприжимом, разделенным на 5 зон по усилию прижима;
• Первый верхний подающий прижимной ролик, специального исполнения, исключающий отдачу заготовок при высоких скоростях подачи;
• Дополнительные верхние двойные прижимные ролики с пневмоприжимом и регулировкой в зависимости от ширины заготовки установлены после нижних горизонтальных и перед левыми вертикальными шпинделями, обеспечивают высокоточное позиционирование любых обрабатываемых заготовок на плоскости стола;
• Раздельная регулировка усилия пневмоприжима дополнительных верхних двойных прижимных роликов;
• Система боковых прижимных роликов специального исполнения с пневмоприжимом и раздельной регулировкой усилия прижима обеспечивает точное позиционирование обрабатываемых заготовок относительно правой вертикальной направляющей линейки;
• Боковой роликовый прижимной блок специального исполнения с пневмоприжимом напротив правого вертикального шпинделя;
• Пневматическая регулировка усилия прижима прижимных плит (башмаков) перед верхними горизонтальными шпинделями;
• Регулируемые столы напротив правых вертикальных шпинделей, предназначенные для уменьшения зазора между столом и инструментом;
• Приводные подающие ролики O 100 мм установлены в столе. Количество роликов варьируется в зависимости от модели:  - 7 шт.
• Высокоточные динамически сбалансированные, усиленные шпиндели с четырьмя разнесенными подшипниками четвертого класса точности;
• Контропоры на горизонтальных шпинделях с гидравлическими самоцентрирующимися зажимами;
• Возможность полнопрофильного фрезерования верхними горизонтальными шпинделями с независимой регулировкой их положения;
• Верхняя прижимная плита с цифровым индикатором положения, установленная над нижним горизонтальным шпинделем за верхним горизонтальным шпинделем, стабилизирует горизонтальное положение заготовок при высокоскоростной обработке;
• На горизонтальных шпинделях передние и задние прижимные плиты оснащены цифровыми индикаторами положения;
• Управление позиционированием шпинделей с цифровой индикацией на передней панели станка;
• Все шпиндели смонтированы на независимых направляющих;
• Защитный шумопонижающий кожух со смотровыми окнами и внутренней подсветкой;
• Два переключателя направления подачи заготовки (вперед – назад) на передней панели и один на пульте управления станка;
• Защита от перегрузки на каждом двигателе;
• Кнопки аварийного выключения;
• Основной выключатель с замком;
• Набор сервисных ключей и аксессуаров;

Дополнительные опции:

Выносной пульт управления

Полное управление станком осуществляется с выносной панели управления.

Мощная и надежная система роликовой подачи

 Первый верхний подающий прижимной ролик, специального исполнения, исключает отдачу заготовок при высоких скоростях подачи. Система подающих роликов приводится в движение мощным электроприводом через редукторную систему с карданной передачей, тем самым обеспечивая эффект плавной и точной подачи заготовок, без потери мощности. Данная система гарантирует постоянную стабильность качественной обработки при высокоскоростном строгании.

Мощный прижимной механизм

Прочная вертикальная прижимная пластина и блок боковых прижимных роликов, расположенных перед левым вертикальным шпинделем, приводятся в действие мощными пневматическими цилиндрами с независимой регулировкой усилия прижима. В сочетании с мощной системой верхних прижимных роликов данный механизм обеспечивают максимальную стабильность положения обрабатываемой заготовки во время интенсивной высокоскоростной обработки.

Контропоры для горизонтальных шпинделей с гидравлическим самоцентрирующимся зажимом

Специально разработанная контропора с уникальной системой гидравлического самоцентрирующегося зажима, гарантирует полное отсутствие вибрации на горизонтальных шпинделях, обеспечивая максимальную точность и стабильность высокоскоростной обработки материала при тяжелых сверхинтенсивных режимах работы станка.

Прижимная плита с независимой регулировкой

Мощная верхняя прижимная плита установлена на корпусе верхнего горизонтального шпинделя и расположена над нижним горизонтальным шпинделем.

 Плита имеет независимую регулировку с цифровой индикацией положения.

 Такая конструкция прижимной плиты снижает вибрацию и стабилизирует горизонтальное положение заготовок, тем самым гарантирует получение поверхности отличного качества при высокоскоростной обработке материала.

Хромированный стол с направляющими пазами (опция)

Данный стол устанавливается между первым и вторым нижними горизонтальными шпинделями. Пазовые фрезы, установленные на первом горизонтальном шпинделе обеспечивают предварительное фрезерование направляющих пазов в заготовках. Фрезерованные направляющие пазы стола гарантируют высокоточное позиционирование коротких и искривленных заготовок. При такой последовательности обработки материала гарантировано высокоточная чистовая обработка и профилирование. Данная опция необходима в станках для производства паркета и паркетной доски, изготовления высококачественных ламелей при производстве клееной древесины (мебельного щита, трехслойного оконного бруса, конструкционного бруса и балок).

Доводка заточенных ножей методом прифуговки непосредственно на шпинделе (опция). Прямой и профильный джойнтеры (опция)

Для доводки заточенных прямых или профильных ножей непосредственно на шпинделе применяют прифуговочные устройства – джойнтеры, которые устанавливаются непосредственно вблизи любого шпинделя и управляются дистанционно.

 Заточенный таким способом инструмент при повышенной скорости подачи заготовок обеспечивает высочайшее качество обработки материала и значительно увеличивает время работы инструмента между перезаточками.

Программируемая система ATS

Компьютерная система ATS Компьютерная система контроля ATS позволяет запрограммировать до 200 типоразмеров профилей заготовок. Жидкокристаллический сенсорный дисплей облегчает процедуру перенастройки и визуализирует данный процесс.

 Применение данной системы позволяет максимально быстро и удобно произвести перенастройку четырехстороннего станка, и значительно снизить количество пробных прогонов заготовок.

Сервопривод позиционирования шпинделя с управлением от цифрового программируемого контроллера (опция)

Сервопривод устанавливается на любой шпиндель станка, за исключением универсального. С его помощью шпиндель позиционируется гораздо быстрее и точнее.

Технические характеристики:

Другие модели серии GH изготавливаются на заказ, комплектация и стоимость определяются особенностями производства заказчика.