Окрасочный станок Makor IRIDE 300 (Италия)

Автоматический окрасочный станок модельного ряда IRIDE 300 является более тяжелой версией популярной модели IRIDE 204. Он предназначен для окраски в автоматическом режиме плоских и профильных погонажных изделий как отдельная единица, а также работать в составе автоматической линии.

ОСНОВНЫМИ ПРЕИМУЩЕСТВАМИ ДАННОГО СТАНКА ЯВЛЯЕТСЯ ОРИГИНАЛЬНОСТЬ КОНСТРУКЦИИ, НАДЕЖНОСТЬ, ПРОСТОТА В УПРАВЛЕНИИ И ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ОКРАСКИ ПРИ МАКСИМАЛЬНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ.

Основные отличия от станков серии IRIDE 200

• Больший объем окрасочной кабины
• Больший ( в два раза) объем фильтрационного шкафа
• Подвижный блок управления
• Максимальная ширина заготовки 250 мм
• Выдвижной окрасочный блок в базовой комплектации
• Лотки для сбора ЛКМ из МОПЛЕНА

Станина сварная из листовой стали и трубчатого каркаса, на котором крепятся все конструктивные элементы станка.

 Система подачи с варьируемой скоростью представляет собой систему транспортных лент в специальном, стойком к воздействию растворителей исполнении, а также металлических роликов, приводимых в движение с помощью зубчатых полиуретановых ремней, что обеспечивает равномерную и бесшумную работу.

Пониженное давление внутри окрасочной камеры, создаваемое с помощью системы аспирации и фильтрации, обеспечивает отсутствие вредных выбросов в атмосферу. Доступ в камеру обеспечен широкой фронтальной дверью с окном для быстрой настройки и обслуживания.

 Внутри камеры располагаются рабочие станции, оснащенные независимыми регулируемыми подвижными суппортами для каждого пистолета, сборные бачки из нержавеющей стали, которые обеспечивают сбор и возможное повторное использование остатков материала.

 Рабочая станция размещена на подвижной тележке, которая может быть быстро выдвинута из станка вместе со всем окрасочным оборудованием и заменена на другую, что значительно ускоряет процесс смены цвета.

 Аспирационный отсек большого размера обеспечивает уменьшение скорости воздуха для того, чтобы частицы материала в воздухе выпали в осадок, что обеспечивает эффективность системы фильтрации. Отсек оснащен 1 широкой боковой дверью (со стороны разгрузки) для облегчения смены фильтров, очистки и инспекции. Контейнеры для излишков краски расположены фронтально. Установлен вентилятор для отвода фильтрованного воздуха.

Пневматическая панель управления встроена в станину, на ней расположены пневматические регуляторы для каждого из пистолетов.

 Программируемый логический контроллер (ПЛК) смонтирован в электрической панели управления, которая установлена на подвижном кронштейне для облегчения наладки станка.

 Панель управления оснащена сенсорным жидкокристаллическим монитором. Есть возможность считывать скорость подачи и количество произведенной продукции в погонных метрах или в штуках.

 Осуществляется управление временем включения и выключения пистолетов, оно автоматически корректируется в соответствии со скоростью подачи.

 Защитная система отключает распыление, если не работает аспирация или открыта дверь кабины.

 Настройка автоматического цикла осуществляется на одной заготовке.

Окрасочный контур в базовом исполнении оснащен:

• Четырьмя (шестью для модели 306) пневматическими распылителями и одним диафрагменным насосом низкого давления.
• По желанию станок может быть укомплектован безвоздушной или комбинированной системой распыления с одним и более контурами подачи ЛКМ.

Станок может быть оснащен рядом дополнительных устройств:

• устройствами для транспортировки коротких заготовок;
• системой очистки заготовок на входе станка.