Стол для раскроя монолитного стекла BOTTERO 352 EVO Regular (Италия)
Края рабочего стола сделаны из прочной древесины для обеспечения разлома стекла вручную.
Область применения:
Предприятия и цеха по изготовлению стекольной продукции, по производству стеклопакетов для оконных блоков различной конструкции из древесины и пластика, в мебельном производстве в цехах стеклообработки (стеклянные фасады, полки, витрины и др.) и предприятия строительной индустрии.
Отличительные особенности:
- Управление с ЧПУ, ввод размеров обрабатываемого стекла с отдельно стоящего пульта управления;
- Программа оптимизации OPTY-WIN CAD (M);
- Функция подъема стола для более легкой загрузки;
- Наличие планок для разлома стекла;
- Клапан быстрого спуска воздушной подушки;
- Автоматическая смазка режущей головки;
- Автоматическое изменение давления для разных толщин стекла;
- Автоматический поиск начальной точки обработки на листе стекла;
- Сенсор определения нахождения стекла на столе во избежание повреждения головы;
- Высокопроизводительное устройство для снятия покрытия Low-E. LMT (160 м/мин)*;
- Устройство для снятия покрытия Low-E. Easy deletion (40 м/мин)*;
- Лазер для сканирования шаблонов;
- Наличие ножа для резки плёнки «AROCAL» для изготовления шаблонов *;
- Двойной ноль для раскроя стекла «ТРИПЛЕКС»;
- Инфракрасные барьеры безопасности. Останавливают цикл резки автоматического стола порезки пересечении зоны срабатывания барьеров безопасности *;
- Барьеры безопасности при раскрое;
- Система рекуперации энергии + система бесперебойного питания (K.E.R.S.+ Energypack)*;
- Возможность установки транспортировочных ремней*.
* - Опции.
ОПИСАНИЕ:
Рама и стойки из профилей прямоугольного сечения, усиленные ребрами жесткости, прошедшие специальную обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции станины, а также долговечность эксплуатации стола без потери точностных параметров. Точные расчеты при проектировании моста помогли найти наиболее удачный компромисс между легкостью и прочностью. Так, при движении на максимальной скорости перемещения, точность порезки остается высокой +/- 0,15 мм в независимости от толщины листового стекла.
|
Структура моста
Одним из последних достижений в сфере разработок автоматических столов раскроя стекла является использование, так называемой, пористой сотовой металлической структуры (Патент), основой для которой служит алюминий, который, в свою очередь, позволяет сочетать легкость в движении моста и каретки, и прочность конструкции. Данная технология, изначально разработанная для аэрокосмической индустрии, была применена инженерами компании Bottero после долгих поисков решения для сочетания минимального веса и прочности, что в свою очередь дает возможность значительно уменьшить нагрузку на моторы, приводящие в движение мост и увеличить скорость. Мост приводится в движение двумя независимыми друг от друга двигателями. Используя такую схему работы, инженеры смогли не только увеличить скорость резки до 200 м/мин, но и снизить нагрузку на направляющие рейки, что позволяет увеличить срок службы оборудования, а так же улучшить показатель точности раскроя.
Мост установлен на призматические твердосплавные направляющие из специальной конструкционной стали и приводится в движение двумя мотороми. Приводные шестерни входят в зацепление с составной косозубой зубчатой рейкой (Патент), расположенной под призматической направляющей. Тем самым исключается возможность попадания инородных тел между зубцами рейки.
Траверсы
Для движения моста EVO используется траверсная осевая технология. Под траверсной осью следует понимать электронную ось, соединяющую два мотора, установленные по обе стороны моста. Благодаря новому цифровому контролю осей, электронике и программному обеспечению, разработанным техническим отделом компании Bottero, два мотора синхронны, что в свою очередь делает движение моста по двум направляющим плавным и высокоскоростным.
Преимущества структуры моста:
- Высокая точность - благодаря цифровому контролю.
- Снижение веса - за счет использования конструкции из алюминия и других легированных сталей.
- Высокая скорость перемещения, ускорение.
Трансмиссия
Мощность двух моторов должна сочетать безопасность, надежность и точность, так как это и есть основная цель, поставленная перед итальянскими инженерами компании Bottero. Первым шагом в достижении поставленных задач стало полное изменение конструкции направляющих. Их сделали более прочными для идеальной работы при максимальной нагрузке. Основные компоненты, такие как зубчатая рейка и шестерни, подвергались тестированию миллионы раз, перед тем как быть одобренными в использовании их в модели высокоскоростного стола. Важным решением было внедрение в конструкцию новых косозубых зубчатых реек, которые работают в паре с тремя зубчатыми шестернями (1 стальная и 2 эрталоновые). Такая система очень стабильна и обеспечивает высочайшую точность при высоких показателях скорости и ускорения.
Линейный привод каретки.
Создавая столы серии EVO, специалисты Bottero впервые в конструкции привода коретки применили косозубую передачу, тем самым добились улучшения сразу нескольких показателей. А именно: уменьшить шум; увеличить надежность узла; улучшить точность раскроя, увеличение скорости раскроя.
- Электронный поиск и центровка стекла. Использование этой системы имеет два преимущества:
- Загрузив стекло на стол оператору всего лишь необходимо нажать на кнопку "Пуск" для начала операции резки и стол автоматически начнет цикл раскроя стекла (обычно действия оператора сводятся к следующему: запустить воздушную подушку, вручную выровнять стекло, отключить воздушную подушку и только потом начать цикл резки)
- Второе преимущество состоит в том, что стекло не центрируется на упорах во избежание их износа.
- Регулировка давления резки осуществляется автоматически или непосредственно с клавиатуры, с возможностью оставлять в памяти параметры, связывая их с типом стекла, что делает использование станка более простым.
- Электронное управление всеми параметрами (давление, скорость, ускорение резки, количество масла на резе, время опускания режущей головы, начало давления режущей головы) постоянно контролируется программой управления станка. Поэтому качество резки всегда постоянно и высокого качества, что позволяет осуществлять разлом стекла без брака.
- Сенсор определения нахождения стекла на столе во избежание повреждения головы.
- Диалог «оператор-машина» легко осуществляется, благодаря простому интерфейсу и удобному программному обеспечению на русском языке. Система оповещения о возможных и возникающих ошибках.
- Сканер фигур + Scan cad - сканер фигур с CAD редактором позволяющим корректировать отсканированные фигуры.
- Инфракрасные барьеры безопасности. Останавливают цикл резки автоматического стола порезки при пересечении зоны срабатывания барьеров безопасности.
- Приспособление для резки пластиковой плёнки. Способен работать как плоттер - идеальное решение для компаний, которые занимаются пескоструйной обработкой стекла.
ПРОГРАММА ОПТИМИЗАЦИИ OPTY-WIN CAD При этом существуют сотни путей раскроя стандартного листа, но часто производитель сталкивается с проблемой именно эффективного раскроя. Опыт показывает, что создание планов раскроя вручную приводит примерно к 15-20% отходов. | ![]() |
ПРОГРАММА OPTY-WIN CAD | ![]() |
ВОЗМОЖНОСТИ OPTY-WIN CAD | |
ПРОГРАММА OPTY-WIN CAD:
| ![]() |
СООТВЕТСТВИЕ МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ
Станок разработан, изготовлен и установлен в соответствии со следующими стандартами безопасности: IEC 204/I, CENELIC EN 60204-1, CEI 44-5, Low Tension Directive 73/23/EEC, Directive 93/68/EEC. Были использованы следующие версии: Equipping in line with European Regulations, E.C.Hallmark; Equipping in line with American Regulations, UL – CSA Hallmarks (OPTIONS).
| Regular |
Скорость раскроя, м/мин | 200 |
Ускорение, м/с | 6 |
Скорость шлифовки LOW-E, м/мин | 160 |
Точность раскроя, мм | ± 0,15 |
Максимальная толщина реза, мм | 2-25 |
Максимальный размер стекла, мм | 3810 х 2750 |
Установочная мощность, кВА | 20,4 |
Рабочая высота, мм | 910 - 950 |
Габаритные размеры, мм | 4760 х 2920 |
Вес, кг | 2300 |