Печь закалки с пониженным энергопотреблением MAPPI S.r.l. серии "ATS" 1F 1S 2200 4200 (Италия)

Предприятия и цеха по изготовлению стекольной продукции, по производству стеклопакетов, в мебельном производстве в цехах стеклообработки (стеклянные фасады, полки, витрины и др.), предприятия строительной индустрии.

Энергопотребление печей серии ATS

Производительность оборудования может меняться в зависимости от режимов работы, геометрии закаливаемого стекла и требований к качеству конечного продукта. Обычная загрузка оборудования не превышает 70% от максимальной.

• Нагрев печи от 20 °С до 700 °С - 1 час.
• Нагрев печи от 350°С до 700 °С - 30 мин.
• Температура стекла на выходном конвейере составляет +20…+60 °С

Условия окружающей среды

Высота над уровнем море меньше 500 м.
Температура в цеху от 0 °С до + 40 °С
Влажность в цеху < 85 %

Соответствие стандартам.

• ANSI Z 97.1.1984
• UNI 7142
• EN 12150-1
• EN 1863-1

Особенности оборудования:

• ESS: Energy Saving System - энергосберегающая система, позволяющая снизить потребляемую мощность посредством оптимизированного управления оборудованием, в том числе вентиляторами и зонами нагрева.

  Печь закаливания комплектуется жидкокристаллическим экраном (SIEMENS)
  ЖК экран позволяет :

  • Контролировать каждую зону нагрева
  • Контролировать двигатели конвейера для нагревающейся секции и секции охлаждения
  • Обеспечивает точечное охлаждение в зоне закалки и охлаждения
  • Контролировать подключение вентилятора к двигателям постоянного тока с электронной регулировкой скорости, что позволяет значительно экономить электроэнергию.

• MHS: Multizone Heating System - это система мультизонного нагрева, которая обеспечивает равномерное нагревание стекла, что особенно важно при закалке LOW-E стекла. Секция нагрева состоит из нескольких зон нагрева, управляемых компьютером. Эта система позволяет закаливать стекло самых различных форм во время одной загрузки благодаря способности контролировать наименьшие участки нагрева.

• IHS: Intelligent management system for the self-organizing heating - это интеллектуальная система управления нагрева печи, которая позволяет сконцентрировать нагревание только в тех зонах, в которых находится стекло, устраняя перегрев свободных роликов.
  Специальное программное обеспечение АВТОМАТИЧЕСКИ управляет всеми зонами нагрева. Точность контроля ± 1°C.

• TAS: Система "теле сервис" позволяет специалистам компании "MAPPI" проводить диагностику параметров печи дистанционно.

• QS: Компьютеризированный контроль управляет быстрым запуском во время предварительного нагрева. Автоматическое управление нагревательными элементами оптимизирует время нагрева печи.

• EC: Система подъема и опускания верхней части печи - позволяет проводить очистку роликов и проводить техническое обслуживание верхней части печи.

• GHBS: Convection System "GLAVERBEL HEAT BALANCE SYSTEM" - Система конвекции G.H.B.S. позволяет обрабатывать стекло с любым типом покрытия, включая LOW-E стекло с эмиссией 0,02%, а так же, значительно увеличивает производительность печи и качество конечного продукта.

Система конвекции G.H.B.S. - это результат новейших разработок в области конвекционных технологий, разработанных и запатентованных группой компаний Glaverbel. Эта система значительно увеличивает производительность и качество конечного продукта полученного на оборудовании компании MAPPI S.R.L.

Качество и гибкость технологии MHS (система мультизонного нагрева), которая является стандартной в печах компании MAPPI, совместно с инновационной системой конвекции, позволяет иметь следующие преимущества:

• Закалка всех типов LOW-E стекла
• Улучшенное качество закаленного стекла по
  — Оптическим искажениям
  — Поверхностным деформациям (отклонение от плоскостности)
  — Увеличению максимальных размеров закаленного стекла
  — Сокращение рабочего цикла (времени закалки)

GHBS состоит из:

—Компрессора*
—Системы очистки воздуха*
—Системы распределения сжатого воздуха.
—Системы предварительного нагрева сжатого воздуха (который подается на стекло в верхней и нижней части печи).

* - Компрессор и система очистки воздуха в стандартную комплектацию поставки печи не входят.

Благодаря специально разработанной программе управления системой конвекции появилась возможность:

• Раздельного управления потоками сжатого воздуха.
• Подачи воздуха только в ту зону, где в данный момент находится обрабатываемое стекло.
• Изменения интенсивности подачи воздуха в зависимости от требуемого режима работы.
• Управления распределением давления сжатого воздуха на протяжении всего процесса работы.

• UPS: Источник бесперебойного питания/Экстренная система приводов
  Защищает PLC в случае перебоя подачи электроэнергии. Автоматическое удаление стекла из зоны нагрева. В случае длительных перебоев в электропитании система начинает автоматически движение роликов и указывает оператору о нехватки напряжения (Включение сигнальной лампы, отображение неисправности на мониторе и подача звукового сигнала). У оператора есть несколько вариантов удаления стекла, в ручном или автоматических режимах.

  Если оператор не успевает или не может принять решение о способе удаления стекла, то система UPS начинает автоматически удалять стекло из зоны в течение нескольких минут после прекращении подачи электроэнергии.

• TOUCH™: Integrated System: Интегрированная автоматическая система управлением производством соответствует стандартам EC о готовых изделиях и архивирует все данные производственного процесса изготовления изделия.

  Эта система обеспечивает непосредственный контроль всех параметров процесса закаливания стекла и позволяет их распечатывать в реальном времени, что соответствует стандартам EC.

• SZ: Рама для вентилятора на разгрузочной секцией: позволяет уменьшить габаритные размеры печи.
• CV: дополнительная система звукоизоляции вентилятора.
• SC: дополнительная система звукоизоляции секции охлаждения.
• FI: дополнительная система звукоизоляции воздушного фильтра и секции забора воздуха
• L: Система загрузки и разгрузки стекла: обеспечивает более легкую загрузку и разгрузку стекла.
• Дополнительный вентилятор для закалки тонкого стекла 2,8 -3,3 мм.
• Управление печью осуществляется через пульт PLC, все необходимые данные для управления вноситься через клавиатуру и отображаются на мониторе.
• Оборудование может быть включено и выключено в любое время.
• В случае в отключения электроэнергии Вы должны удалить стекло из зоны нагрева и ждать включения электроэнергии, после восстановления, которой можно будет продолжать работать.
• Печь может быть отключена вместе с керамическими роликами, которые при этом не пострадают.
• Меньшие затраты времени на очистку роликов в зоне нагрева.
• В работе печи не используется газ SO2.
• Электрический шкаф не требует кондиционирования (за исключением стран с тропическим климатом расположенные в странах, где высокая температура и влажность).
• Применение стандартных запасных частей в оборудовании.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: