Токарно-обрабатывающие центры DMTG DL-32M (Китай)
Станок DL-32M оснащен двигателем переменного тока с цифровым управлением.
Описание:
Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ серии DL разработаны в соответствии с последними мировыми тенденциями в области комплексной токарно-фрезерной обработки. Данное оборудование применяется на машиностроительных заводах России, США, Италии, Южной Кореи.
Характеристики:
Модель станка | DL-32M |
Диаметр обработки над станиной, мм | 680 |
Диаметр обработки над суппортом, мм | 400 |
Длина обработки, мм | 1000/1500/2000 |
Ускоренные перемещения, X,Z мм/мин | 13/13 |
Величина подач, мм/мин | 0-5000 |
Диаметр патрона, мм | 380 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 20-2000 |
Мощность главного привода, кВт | 30 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 100 |
Револьверная головка, поз. | 12 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 160 |
Ход пиноли, мм | 180 |
Конус задней бабки | МТ5 |
Наклон станины,o | 45 |
Габариты станка, мм | 5740х2040х2240 |
Масса станка, кг | 11000-13000 |
Опции:
График момента вращения на шпинделе в зависимости от его скорости вращения.
График выходной мощности электродвигателя в зависимости от его скорости вращения.
Особенности конструкции:
1. Шпиндель
Высокоточный, жесткий шпиндель установлен на двойных роликовых и радиально-упорных подшипниках фирмы NSK (Япония), что обеспечивает повышенную осевую и радиальную жесткость.
2. Наклонная литая станина
Станок оснащен приводом главного движения с ременной передачей и двигателем переменного тока с цифровым управлением. Максимальная частота вращения 4500 об/мин (DL-20). Управление частотой вращения осуществляется во всем диапазоне частот вращения с шагом 1 об/мин. Высокая скорость вращения шпинделя позволяет применять для обработки современный инструмент со сменными неперетачиваемыми пластинами и прогрессивные режимы резания.
3. Привод главного движения
Станок оснащен приводом главного движения с ременной передачей и двигателем переменного тока с цифровым управлением. Максимальная частота вращения 4500 об/мин (DL-20). Управление частотой вращения осуществляется во всем диапазоне частот вращения с шагом 1 об/мин. Высокая скорость вращения шпинделя позволяет применять для обработки современный инструмент со сменными неперетачиваемыми пластинами и прогрессивные режимы резания.
4. Револьверная головка(вместо инструментальный магазин)
В стандартной комплектации на станке установлена 12-ти позиционная револьверная головка. Поворот револьверной головки осуществляется в обе стороны для более быстрой смены инструмента. Время смены инструмента 0,3с.
Опционально: 12-ти позиционная револьверная инструментальная головка типа VDI-30 с возможностью установки приводного инструмента.
5. Задняя бабка с конусом морзе №4 (DL-20), №5 (DL-40)
Пиноль задней бабки имеет гидравлический привод.
6. Система ЧПУ FANUC Oi-Mate TC
- тип – замкнутый;
- количество осей управления – 2 + шпиндель (2D);
- память на 63 программы;
- таблица корректоров на 64 инструмента.
7. Система ЧПУ Siemens SINUMERIK 802S(D)
- До 3 аналоговых осей и один аналоговый шпиндель (без оси C;
- Аналоговый шпиндель через интерфейс ±10 В;
- Свободный выбор токарной или фрезерной обработки
- Предварительно заданные станочные данные;
- Интерфейс RS 232 C;
- 48 цифровых входов и 16 цифровых выходов (0.5 A);
- Типовая программа и примеры PLC.
8. Устройство автоматической подачи прутка
Предназначено для автоматической подачи прутка в зону обработки. Позволяет обрабатывать крупные серии деталей в полностью автоматическом цикле.
9.Система автоматической настройки инструмента Renishaw
- Предназначена для автоматической наладки инструмента и контроля его поломки;
- точность ввода коррекции на длину и диаметр инструмента;
- автоматическое измерение параметров всех инструментов в магазине станка в течение нескольких минут;
- обнаружение поломки инструмента непосредственно в технологическом процессе.