Установка плазменной резки Ermaksan EPL 2000x12000 (Турция)
Рабочая ширина: 2000 мм, полезная длина: 12000 мм
Рабочая ширина A | мм | 2000 |
Общая ширина B | мм | 3900 |
Общая высота C | мм | 2280 |
Зазор D | мм | 250 |
Расстояние между горелками E | мм | 0 - 200 |
Длина рабочей зоны | мм | 12000 |
Высота стола | мм | 900 |
Скорость перемещения | м/мин | 35 |
Количество осей | - | X , Y , Z |
Точность повторяемости | мм | ± 0,05 DIN 28206 |
Точность позиционирования | мм | ± 0,1 DIN 28206 |
Система плазменной резки | - | HiFocus 130 или Hyperterm HPR130XD (с ручной консолью газа) |
Регулировка высота горелки | - | Система контроля IHT 3000 с датчиком для защиты от столкновения |
Толщина среза, низкоуглеродистая сталь | мм | 1 - 38 |
Подключение питания | 400В, 50Гц, 6 бар чистого и сухого воздуха | |
Масса | кг | 7300 |
Установка плазменной резки Ermaksan легкая и удобная как в эксплуатации, так и в обслуживании. В конструкцию данной модели оборудования внедрены новейшие технологии. Высокотехнологические источники тока плазмы гарантируют лучшее качество резки на широком диапазоне материалов различной толщины. Точный привод типа "зубчатая рейка-шестерня", жесткая сварная моноблочная конструкция, точные направляющие, серводвигатели, системы измерения положения, меры по ликвидации вибрации - все это в совокупности гарантирует высокую точность и повторяемость процесса резки.
Спецификация системы управления
ЧПУ Infinity (в стандартной комплектации).
Автоматическая референция.
Выход на точку старта.
Авто-раскладка деталей.
Стандартная раскладка деталей на ходу.
Правка толстолистового проката.
Программное обеспечение ПЛК экран 512кб.
Работа с чертежами в форматах *.dxf и *.dwg посредством ПО Linatrol Cut.
Удобство работы
Полноцветная графика с большими функциональными клавишами - удобство управления с клавиатуры и мыши, или используя сенсорный дисплей. Интуитивный интерфейс: окна выбора листа, добавления деталей на лист, выбора параметров появляются по порядку одно за другим, завершаясь меню запуска программы в работу. В рабочую среду встроены "смарт"-блоки для максимальной гибкости плазменной и газопламенной резки. "Смарт"-блоки предоставляют следующие функции:
Графическое отображение траектории головки
CAD to CUT - Импорт DXF/DWG
Работа с сенсорным дисплеем
База данных по материалу (листам)
Выбор точки старта траектории резки
Графическое распределение деталей (раскладка)
Восстановление после внезапного отключения электроэнергии