Четырехсторонний станок Nortec GL 930 (Тайвань)

Станки серии GL предназначены для изготовления конструкционного бруса и бруса для домостроения с максимальным сечением 300 х 230 мм, а также для изготовления широкой гаммы погонажных изделий.

Четырехсторонние станки рассчитаны на работу в самом интенсивном режиме. Эксклюзивная литая конструкция станины выполнена с высокой точностью и после литья обработана на станке с ЧПУ. В стандартной комплектации станки оснащены полным комплектом пневматических прижимов с раздельной регулировкой усилия прижима, высокоточными динамически сбалансированными шпинделями и контропорами на горизонтальных шпинделях с системой гидравлического самоцентрирующегося зажима. Мощность двигателя подачи и двигателей на шпинделях может быть увеличена до 22,5 кВт. Широкая гамма дополнительных опций позволяет значительно расширить возможности данного станка, в том числе увеличение скорости подачи до 80 м/мин.

Отличительные особенности серии GL от GA:

• Более массивная литая станина специального исполнения
• Ширина заготовок до 300 мм
• Контропоры на горизонтальных шпинделях с гидравлическими самоцентрирующимся зажимам
• Боковые прижимные ролики с пневмоприжимом на входном столе и перед первым горизонтальным шпинделем
• Подъемные, подающие и прижимные ролики с пневматической регулировкой перед первым горизонтальным шпинделем
• Дополнительные верхние двойные пневматические прижимные ролики перед левыми вертикальными шпинделями с регулировкой в зависимости от ширины заготовки
• Раздельная регулировка усилия пневмоприжима дополнительных верхних двойных прижимных роликов.

Стандартная комплектация (соответствует стандартам CE) :

• Литая станина;
• Хромированный стол, покрытие 0,3 мм, твердость RC 70;
• Автоматическая смазка стола по таймеру;
• Централизованная система смазки;
• Электронный регулятор скорости подачи;
• Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы;
• Верхняя траверса с горизонтальными шпинделями и системой подающих роликов, оснащенная редукторной системой вертикального перемещения;
• Боковые прижимные ролики с пневмоприжимом на входном столе и перед первым горизонтальным шпинделем;
• Перед первым горизонтальным шпинделем установлены подъемные, подающие, прижимные ролики с пневматической регулировкой;
• Боковой роликовый прижимной блок с пенвмоприжимом, установленный напротив правого вертикального шпинделя;
• Ролики подачи с пневмоприжимом, разделенным на 4 зоны по усилию;
• Регулируемые столы напротив правых вертикальных шпинделей, предназначенные для уменьшения зазора между столом и инструментом;
• Пневматическая регулировка усилия прижима прижимных башмаков перед верхними горизонтальными шпинделями;
• Дополнительные верхние двойные пневматические прижимные ролики перед левым вертикальными шпинделями с регулировкой в зависимости от ширины заготовки;
• Пневматическая регулировка усилия прижима дополнительных верхних двойных прижимных роликов
• Приводные подающие ролики в столе ( количество зависит от модели: 5 S – 4 шт;  6 S – 5 шт ; 7 S , 8 S , 9 S – 6 шт; 830U и 930U –  7 шт)
• Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели с четырьмя разнесенными подшипниками 4-го класса  точности;
• Контропоры на горизонтальных шпинделях с гидравлическими самоцентрирующимися зажимами;
• Возможность полнопрофильного фрезерования  верхними горизонтальными шпинделями с возможностью независимой регулировкой их положения;
• Управление позиционированием шпинделей и цифровые счетчики вынесены на переднюю панель станка;
• Универсальный шпиндель ( для моделей с индексом U ) :

• - позиционирование шпинделя осуществляется с передней панели станка, без необходимости открытия защитного кожуха (исключение – необходимость поворота двигателя и фиксации его положения);

• - цифровое отображение положения шпинделя;

• Все шпиндели смонтированы на независимых направляющих;
• Защитный шумопонижающий кожух со смотровыми окнами и внутренней подсветкой;
• Переключатель направления подачи заготовки (вперед - назад) на передней панели и пульте управления;
• Защита от перегрузки и падения напряжения на всех двигателях;
• Кнопки аварийного отключения;
• Основной выключатель с замком;
• Набор сервисных ключей и аксессуаров.

Дополнительные опции

Централизованная система смазки

Смазывание всех основных узлов производится с фронтальной части станка. Данная система существенно сокращает время, затрачиваемое на обслуживание станка, исключает возможность пропуска смазываемых узлов, и увеличивает срок службы четырехстороннего станка.

Прижимные ролики с пневмоприжимом на выходе (верхний ролик – опция)

При работе на больших скоростях боковые и верхние прижимные ролики, расположенные на загрузочном столе, обеспечивают стабильное позиционирование заготовок на входе, а также плотный прижим заготовок к упорной планке и столу вне зависимости от их размеров.

Система ограничения заготовки по высоте позволяет ограничивать подачу заготовок, превышающих максимально допустимую высоту, подача заготовок будет автоматически остановлена.

Контропора для горизонтальных шпинделей с гидравлическим самоцентрирующимся зажимом (опция)

Специально разработанная контропора с уникальной системой гидравлического самоцентрирующегося зажима, гарантирует полное отсутствие вибрации на верхних и нижних горизонтальных шпинделях. И обеспечивает максимальную стабильность высокоскоростной обработки материала при тяжелых сверхинтенсивных режимах работы станка.

Боковой роликовый прижимной блок с пневматической регулировкой напротив правого вертикального шпинделя

Боковой роликовый пневматический прижимной блок и дополнительные верхние прижимные ролики полностью исключают проблему перекоса при обработке коротких, широких и кривых заготовок.

Передняя прижимная плита с пневматической регулировкой (прижимной башмак)

Передняя пневматическая прижимная плита перед верхним горизонтальным шпинделем позволяет использовать автоматическое загрузочное устройство. Устройство обеспечивает максимальную стабильность подачи заготовок во время обработки материала.

Мощная система подачи

Плавность и стабильность подачи заготовок обеспечивается подающими роликами через редукторную систему с карданным приводом. Система оснащена отдельным приводом. Ролики располагаются над столом и в столе, что обеспечивает плавную подачу любых заготовок.

Доводка заточенных ножей методом прифуговки на шпинделе (опция) Прямой и профильный джойнтер (опция)

Для доводки заточенных прямых или профильных ножей непосредственно на шпинделе применяют прифуговочные устройства – джойнтеры, которые устанавливаются вблизи шпинделя и управляются дистанционно.

 Заточенный таким способом инструмент при повышенной скорости подачи заготовок обеспечивает высочайшее качество обработки материала, и значительно увеличивает время между перезаточками инструмента.

Универсальный шпиндель (опция)

Данный шпиндель может занимать горизонтальное, вертикальное, нижнее и верхнее положение, и положение под любым углом по отношению к заготовке, обеспечивая выполнение самых сложных строгально-калевочных и распиловочных работ.

Сервопривод позиционирования шпинделя с управлением от цифрового программируемого контроллера (опция)

Сервопривод устанавливается на любой шпиндель станка, за исключением универсального. С его помощью шпиндель позиционируется гораздо быстрее и точнее.

Программируемая система ATS

Компьютерная система ATS позволяет запрограммировать до 200 различных типоразмеров заготовок. Помимо минимального времени перенастройки станка, использование данной системы исключает необходимость выполнения пробных прогонов. Жидкокристаллический сенсорный дисплей максимально облегчает задачи перенастройки и визуализирует весь процесс

Технические характеристики: