Асфальто-бетонный завод, АБЗ Амоматик 160 SM

Amomatic 160 SM - Производительность асфальтового завода 160 тонн в час.

Холодные дозаторы    Отличные условия для производства высококачественной асфальтовой смеси обеспечиваются подачей каменных материалов, дозируемых правильно, плавно и без проблем. Дозировка каменных материалов возможно осуществлять автоматически или в ручном режиме. Производительность каждой ленты может быть отрегулирована отдельно или все ленты вместе.

Конструкция

 Базовые компоненты дозаторов Амоматик имеют защитные колосниковые грохоты на каждом бункере, поручни на верхней части бункеров и ограждения для безопасности работы. Форма бункеров эффективно предотвращает перекрытие материала. Все ленты оснащены направляющими стенками и указателем потока каменного материала. Бункеры мелкого материала, как правило, поставляются с вибратором.

 Для работы при температурах ниже нуля дозатор имеет электрообогрев и оснащен зимними защитными крышками и т.д.

 Смеcительные башни             

Смесительные башни Амоматик и горячие элеваторы спроектированы и испытаны в суровых условиях Скандинавского климата с каменными материалами с высокой твердостью. Стандартные модульные смесительные башни Амоматик выпускаются производительностью до 300 тонн в час. Модули смесительной башни спроектированы с учетом легкого и быстрого монтажа и демонтажа.

Конструкция

 Смесительная башня оборудована двуосным грохотом или грохотом с вибрационным мотором. Горячие бункеры имеют указатели уровня, соединенные с системой управления AmoControl. Для большей точности дозировки люк разгрузки мелких фракций закрывается в две ступени. Все стенки, подвергающиеся сильному износу, защищены с системой предотвращения износа Amomatic Antiwear System. Весы каменного материала имеют полностью закрытую и пылезащищенную конструкцию с двумя пневматически работающими затворами для быстрой разгрузки в смеситель. Бункер весов каменного материала закреплен на четырех датчиках взвешивания. Бункер весов наполнителя закреплен на трех датчиках взвешивания. Для быстрой и плавной разгрузки наполнителя в смеситель днище бункера имеет три пневматически работающих задвижки. Емкость взвешивания битума заизолирована и битумная емкость, насос, клапаны и трубопровод имеют электрообогрев. Весовая емкость закреплена на трех датчиках взвешивания.

 Бункеры готовой смеси            

При проектировании бункеров готовой смеси особое внимание было выделено на предотвращение расслоения асфальтовой смеси. Силосы или бункеры возможно поставлять с разными оборудованием и аксессуарами. Для обеспечения высокой производительности и плавной работы АБЗ скорость скипов регулируется инвертером. Затворы разгрузки из бункеров имеют систему электрообогрева в стандартном исполнении.

Конструкция

 В зависимости от типа бункера готовой смеси бункера могут иметь свои фундаменты или все бункера имеют общий опорный фундамент. Изоляция защищена с наружной облицовкой из профильного стального листа с пластиковым покрытием. Магистраль скипа соединяет промежуточный разгрузочный карман. Нижний конец магистрали скипа закреплен на петлевом соединении и может быть поднят посредством электрической лебедки для погрузки асфальтовой смеси из смесителя непосредственно в грузовую машину. Контроль разгрузочного затвора скипа обеспечивается пневматически управляемым тормозом. Широкое разгрузочное отверстие скипа, форма бункеров и полный контроль над процессом разгрузки позволяют эффективно предотвращать расслоение горячей асфальтовой смеси.

 Сушильные барабаны             

При проектировании сушильных барабанов Амоматик ключевым критерием была экономная эксплуатация. Оптимальные размеры барабана и горелки являются определяющими факторами. Горелки Амоматик - горелки высокого качества для работы на дизтопливе, на мазуте или на газе. Частота вращения барабана регулируется инвертером, обеспечивающим работу с разными исходными материалами и в разных условиях погоды.

Конструкция

 Цилиндры барабана изготовлены из жаростойкой стали и они заизолированы. Сальниковое и лабиринтное уплотнения на концах барабана обеспечивают оптимальное разрежение внутри барабана. Все лопасти внутри барабана имеют болтовое закрепление для обеспечения их замены без труда. Барабан оборудован встроенной камерой крупной пыли. При этом, дополнительный сепаратор или транпортер крупной пыли не требуется.

 Рукавные фильтры      

Фильтры Амоматик удовлетворяют всем требованиям по выбросам. Качественные производственные материалы, высококачественная обработка поверхностей и первоклассная теплоизоляция гарантируют длительный срок службы. Средняя и верхняя части фильтра изготовлены из стали Corten и на все поверхности, имеющие контакты с горячими уходящими газами, используется жаростойкая краска. Скорость дымососа контролируется инвертером. Это гарантирует низкий расход электроэнергии, низкий уровень шума, максимальный срок службы дымососа и оптимальную эксплуатацию сушильного барабана.

Конструкция

 Рукава фильтра, т.н. триппел-мешки, Nomex, с алюминиевой рамой, очищаются методом Amomatic Soft-Clean. Чистота рукавов контролируется путем измерения перепада давления между чистой и загрязненной сторонами рукава фильтра. Процесс чистки запускается автоматически, и только при необходимости. Благодаря ненужной чистке рукавов, износ рукавов минимален. Рукава фильтра легко заменить через дверцы обслуживания на петлях на крыше фильтра. Накопленная пыль из нижнего бункера фильтра разгружается на шнековый транспортер и перегружается пневматическим или шнековым транспортером в пылевой бункер.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: