Автомат продольного точения NEXTURN SA20E (Южная Корея)

Описание:

Автоматы продольного точения NEXTURN серии SA20E имеют одну модификацию E, и в зависимости от модели отличаются только размером максимально возможной для обработки заготовки.
При этом во всех моделях данной серии имеются приводные инструменты и противошпиндель, которые в совокупности с дополнительными осями X2 и Z2 позволяют производить одновременную обработку в обоих шпинделях.

Преимущества:

• Монолитная станина из сплава «Mechanite», обладающим отличными литейными и прочностными свойствами, значительно повышает жесткость всей конструкции станка. Также станина подвергается последующей обработке (искусственному старению);
• Большое число ребер жесткости в конструкции станины обеспечивает не только жесткость конструкции станка, но также виброустойчивость воспринимая динамические нагрузки и воспринимает (гасит) вибрации в момент их возникновения;
• Высокая точность за счет использования линейных направляющих класса Р7 (Япония), на которых базируется шпиндель и инструментальный суппорт;
• Высокоточное позиционирование за счет использования ШВП японского производства и немецких датчиков позиционирования;

Характеристики:

Опции:

При максимальном возможном количестве инструментов (опционально до 27 поз) автомат продольного точения серии Е становится многофункциональным обрабатывающим центром для обработки прутковых заготовок.

Основным отличием автоматов продольного точения от токарных станков и автоматов является использование подвижной шпиндельной бабки, которая производит продольную подачу заготовки вдоль оси шпинделя.

Автоматы продольного точения предназначены для обработки калиброванных прутков в качестве заготовки, ввиду чего в качестве зажима используется цанговый патрон.

Наличие приводных инструментов позволяет обрабатывать фасонные поверхности и производить контурную фрезеровку. Наличие противошпинделя позволяет производить полный цикл обработки, без вынесения отдельных операций на дополнительное оборудование.

Таким образом Автоматы продольного точения NEXTURN SA20E/26E/32E/38E являются высокопроизводительными станками для обработки прутков диаметром до 20/26/32/38мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей) предназначенными как для крупносерийного и массового производства так и для мало- и среднесерийного производства.

Примеры обработки на автомате продольного точения NEXTURN SA20E

• Одновременная обработка заготовки приводными инструментами по нескольким осям в одном шпинделе
• Одновременная обработка заготовки инструментами в одном шпинделе при движении по нескольким осям
• Одновременная обработка в двух шпинделях (точение в главном шпинделе и осевое сверление в противошпинделе).
• Одновременное нарезание резьбы в главном шпинделе и противошпинделе
• Обработка детали при синхронизации главного и противошпинделя.
• Обработка детали приводным инструментом при индексации главного движения главного и противошпинделя.
• Одновременное внецентренное сверление в главном шпинделе и противошпинделе
• Внутренняя обработка при синхронизации движения по осям

Станки данной серии оснащаются системами ЧПУ Fanuc (Япония), которые позволяют не только легко и удобно программировать с высокой скоростью обработки данных, но и обеспечивают высокоточную скоростную механическую обработку.

ЧПУ Fanuc 31i-A:

• Удобное ПО (программное обеспечение);
• Высокая скорость обработки данных и отработки команд;
• Ethernet;
• Функция самодиагностики;
• Управление рабочими органами станка по двум цифровым каналам.

Стандартная комплектация станков модели SA26E:

• Система ЧПУ Fanuc 31i-A;
• Главный шпиндель (прямой build-in привод) и противошпиндель (ременный привод);
• Индексация главного шпинделя 0,001 градус и противошпинделя 0,001 градус – ось С;
• Интерфейс податчика прутка;
• Вращающаяся направляющаяся втулка;
• Блок приводных инструментов для радиальной обработки на 4 позиции;
• Блок инструментов для обработки в главном шпинделе на 4 позиции (2 фикс + 2 прив);
• Блок инструментов для обработки в противошпинделе на 4 позиции (в стандарте 4 фикс, опционально – приводные 2-3 позиции);
• М-код обдува воздухом;
• Датчик выгрузки деталей из противошпинделя;
• Датчик расхода СОЖ;
• Конвейер обработанных деталей;
• Блокировка двери;
• Пневматический дисковый тормоз главного шпинделя и противошпинделя;
• Размер памяти 1280М;
• Освещение рабочей зоны;
• Сигнальная лампа станка;
• Настройщик длины вылета инструментов;
• Набор инструментов обслуживания станка;
• Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
• Инструкция по эксплуатации станка.

Комплектация станков:

•    Вращающаяся направляющая втулка является компонентом вращающейся люнетной цанги, которая обеспечивает дополнительную точку опоры для повышения жесткости при обработке. В автоматах продольного точения главный шпиндель является подвижным узлом, перемещающимся по оси Z1. Главный шпиндель производит закрепление прутковой заготовки в цанговом патроне и осуществляет ее подачу в рабочую зону, проходя через люнетную цангу. Такая конструкция является главной особенностью станков данного типа и позволяет производить обработку длинных деталей с высокой точностью и жесткостью. Люнетная цанга приводится в движение с помощью ременной передачи от главного шпинделя, синхронизируя вращение через редуктор 1:1.
• Датчик расхода СОЖ позволяет контролировать наличие СОЖ в баке. Возможно установить min и max уровень СОЖ, при достижении min отметки происходит автоматическое оповещение на экране стойки ЧПУ.
• Настройщик длины вылета инструментов позволяет конролировать длину инструмента при их замене (выходе из строя). Крепление к инструментальному блоку происходит за счет магнитной основы. В комплект входят два настройщика: для осевого инструмента и для резцов.
• Промыв отверстия противошпинделя СОЖ (маслом) по М-коду (опция) позволяет производить более качественную очистку отверстия противошпинделя от посторонних материалов (стружка, мелкие частицы и т.п.). В стандартной комплектации станков NEXTURN используется обдув отверстия противошпинделя воздухом по М-коду.
• Неподвижная (фиксированная) направляющая втулка (опция) является компонентом фиксированной люнетной цанги и используется для обработки прутковых заготовок диметром менее 4 мм, а также для обработки материалов из латуни. Фиксированная люнетная цанга не вращается и имеет меньшую длину, чем вращающаяся люнетная цанга. Трение между люнетной цангой и заготовкой незначительно, за счет того что площадь контакта минимальна. Использование неподвижной направляющей втулки увеличивает длину обработки и уменьшает необрабатываемый остаток.
• Устройство выгрузки длинных деталей (опция) используется при длине обрабатываемых деталей более 80 мм из-за небольшого рабочего пространства и конструкции конвейера готовых деталей. Данное устройство представляет собой полую трубу, которая устанавливается в отверстие противошпинделя, при этом исключая из системы узла устройство продува (промыва) отверстия противошпинделя. Готовые детали перемещаются по трубе за счет установки последующих заготовок в цанговый патрон противошпинделя и складируются в корзине, монтированной сбоку станка.
• Датчик контроля отрезки деталей (опция) предназначен для отслеживания готовности отрезных операций, чтобы предупредить исправность программы или выявить поломку отрезного резца. Данный датчик является системной функцией. Реализует себя следующим образом: после завершения отрезной операции при закреплении в обоих шпинделях происходит поворот одного и шпинделя и соответствующая проверка проворота другого.