Автоматическая линия сращивания с двумя шипорезами YNF (Тайвань)
Предназначена для сращивания короткомерных заготовок в ламели в автоматическом режиме.
Производительность линии до 5-и тактов в минуту
Установленная мощность линии, кВт 56
Предназначена для сращивания короткомерных заготовок в ламели в автоматическом режиме.
Производительность линии до 5-и тактов в минуту
Установленная мощность линии, кВт 56
ОПИСАНИЕ ЛИНИИ
I. Шипорезная группа YNF-25RC+ YNF-25LC, с автоматическим перемещением каретки.
Управление рабочим циклом станка производится PLC-контроллером. Движение шипорезной каретки осуществляется посредством гидропривода по высокопрецезионным стальным TNC направляющим марка «STAR» (Производство: Германия). Шпиндель шипорезного узла изготовлен из инструментальной стали марки SNCM-8 с закалкой до твёрдости HRC55. Шпиндель снабжён 4-мя высокоскоростными подшипниками (Япония) и изготовлен с точностью 0,005мм.
В комплект станка YNF-25RC входят:
- Загрузочный рольганговый стол 25 CT 2;
- Транспортёрный стол шипорезной каретки;
- Торцовочный узел с двумя подрезными и одной торцовочной пилой (хогер) с раздельными приводами, обеспечивающий чистовую обработку торцов заготовок;
- Высокопрецизионный узел нарезки шипа, обеспечивающий точность установки 0,01 мм;
- Узел автоматического нанесения клея посредством экструдера с запантентованной системой пневмоочистки клленаносящей гребёнки и ёмкостью из нержавеющей стали для эффективного смешивания и равномерной подачи клея подавлением (60 литров).
Инструмент, входящий в комплект поставки шипорезной группы:
- Подрезные пилы для второго шипореза (2 шт. 180мм x 30мм x Z=40 B=3мм)
- Подрезные пилы для первого шипореза (1 шт. 180мм x 30мм x Z=40 B=3мм)
- Измельчительные фрезы (хогеры) для второго шипореза (2 шт. 178мм x 30мм x Z=10 B=12мм)
- Измельчительные фрезы (хогеры) для первого шипореза (1 шт. 178мм x 30мм x Z=10 B=12мм)
- Торцовочная пила (1 шт. 255мм x 50мм x Z=80 B= 4мм)
- Измельчительная фреза (хогер) (1шт. 250мм x 25.4мм xZ=12 B=20мм)
- Комплект шипорезных фрез (10 штук 160мм, Z=2, B=3,8мм (4мм).
Рабочий цикл состоит из двух этапов, выполняемых одним оператором. Оператор формирует пакет заготовок на загрузочном столе, сформированный пакет подаётся на транспортёрный стол шипорезной каретки, все заготовки автоматически подаются до упорной планки. Выровненный пакет на шипорезном столе фиксируется верхним и боковым пневмоприжимом. Подрезные пилы и торцовочная пила с хогерными фрезами торцуют пакет перед нарезанием шипа. После обработки одной стороны пакета происходит разжим пакета и перемещение пакета на второй шипорезный станок. Пакет обрабатывается со второй стороны и после нарезания шипа экструдерной гребёнкой автоматически наносится клей. Пакет заготовок с нанесённым клеем автоматически передаётся на узел автоматической загрузки пресса.
Технические характеристики: YNF-25RCS
Ширина загрузочного стола, мм | 630 |
Длина заготовки, мм | 150 – 800 |
Толщина заготовки, мм | 20 – 150 |
Размер шипорезного шпинделя, мм | 150х50 |
Частота вращения, об/мин: | – |
торцовочной пилы | 3000 |
подрезных пил | 3000 |
шипорезной фрезы | 5400 |
Мощность привода, кВт: | – |
шипорезной фрезы | 15 |
торцовочной пилы и хогера | 5,5 |
подрезных пил | 2х0,75 |
транспортера подачи | 0,375 |
подающий переворотный стол с сервомотром | 3,5 |
Количество/диаметр патрубков аспирации , мм | 3х100 |
Необходимая производит. сист. аспирации, м3/мин | 60 |
Габариты (длина х ширина х высота), мм | 2900 х 15500 х 1350 |
Вес, кг | 1900 |
II. Узел автоматической подачи в пресс 20PR
Предназначен для перемещения заготовок к прессу и состоит из 2-х ленточных транспортеров и устройства поштучной выдачи заготовок с толкателем.
III.Пресс сращивания по длине 20ACH.
Пресс состоит из цепного преднакопителя и двух рабочих отделений, столы которых покрыты твёрдым хромом: отделения подготовки ламели и отделения прессования. Для одновременного получения ламелей разной длины в первом отделении пресс оборудован 3-мя перемещающимися концевыми выключателями с пневмоцилиндрами для подъёма концевиков после распила. Минимальная задаваемая длина ламели в первом отделении от 1500мм. Во 2-ом отделении передвижной упорная площадка позволяет задавать длину ламели от 2,5м до 6,2м.
Основной прессующий цилиндр – гидравлический – приводится в действие гидродвигателем марки «Danfoss» мощностью в 5 л.с. Управление циклом прессования осуществляется автоматически посредством PLC-контроллера «Shinling» (Тайвань). Усилие прессования регулируется в зависимости от сечения заготовки и плотности древесины.
Все операции на гидравлическом прессе производятся оператором линии.
Пакет заготовок автоматически подается транспортером и устройством поштучной выдачи к преднакопителю заготовок. Два синхронизированных ролика с гидроприводами захватывают поштучно заготовки и подают их в первый канал пресса. В момент заполнения первого канала, срабатывают концевые выключатели, давая команду на торцовку, ламель торцуется на определенную длину или несколько заданных длин. После срабатывания последнего из трёх возможных концевых выключателей заполнение канала прекращается, после чего ламель перемещается в отделение прессования, в то время как первый канал продолжает заполняться .
Инструмент, входящий в комплект поставки пресса:
– Отрезная пила (1шт. 305мм х 25,4мм х Z = 100х H = 3мм)
Технические характеристики пресса: 20ACH
Длина получаемой ламели (регулируемая), мм | 2500-6200 |
Ширина заготовки, мм | 30-150 |
Толщина заготовки, мм | 20-80 |
Размер торцовочной пилы, мм | 300 х 25,4 |
Частота вращения торцовочной пилы, об/мин | 3000 |
Производительность, тактов/мин | 2 – 4 |
Мощность привода: | – |
– торцовочной пилы | 2,25 |
– конвейера, кВт | 0,375 |
– подающего устройства, кВт | 0,75 |
– гидростанции, кВт | 3,75 |
Максимальное давление прессующего цилиндра, кг/см2 | 140 |
Скорость конвейера, м/мин | 63,8 |
Давление в пневмосети, мПа | 0,6-0,8 |
Диаметр патрубка аспирации, мм | 100 |
Габариты пресса (длина х ширина х высота), мм | 7250 х 1270 х 1550 |
Вес, кг | 2550 |