Cтанок для производства окон SCM Windor 20 (Италия)

РАБОЧАЯ ПОЗИЦИЯ

В процессе работы оператор находится в наиболее эргономичной позиции, т.е в центре системы с отличной видимостью всего процесса обработки. Приспособление для фиксации заготовок «открыто» по направлению к оператору и позволяет легко осуществлять загрузку заготовок на шипорезную каретку и последующую их подачу на профилирование. Расположение оператора позволяет максимально использовать полезные площади в цехе, устанавливая станок близко к стенам и углам помещения.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

ШИПОРЕЗНАЯ КАРЕТКА

Установлена на призматических направляющих, жестко закрепленных к станине, по которым скользит при выполнении цикла операции нарезки шипов, перемещение осуществляется с помощью зубчатой рейки, гарантирующей точность и минимальное обслуживание. На рабочей поверхности шипорезной каретки закреплен упор для определения длины обрабатываемой заготовки. Для компоновки М упор имеет двойное перемещение, тогда как для компоновки L перемещение во всем диапазоне осуществляется с компьютера без какого либо вмешательства со стороны оператора. Система крепления заготовки с помощью пневматического зажима позволяет фиксировать одну или две заготовки, без дополнительных регулировок. Перемещение каретки вперед-назад полностью автоматическое  для каждого цикла обработки и для каждой программы. Скорость подачи управляется с помощью инвертера, что позволяет оптимизировать производственное время.

ПОДАЧА ЗАГОТОВОК НА ПРОФИЛИРОВАНИЕ

Выполнена в виде обрезиненных роликов небольшого диаметра для возможности подачи заготовок ограниченной длины. Подающие вальцы облицованы вулканизированной резиной, для того чтобы исключить контакт металла с заготовкой и одновременно не оставлять на ней следов от роликов. Рабочий стол изготовлен из стали и имеет вставки напротив каждой рабочей группы из материала rexilon для лучшего базирования заготовки на столе в зависимости от диаметра режущего инструмента.

ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ

Вертикальное перемещение мультиинструментальных групп осуществляется по направляющим типа «ласточкин хвост» с помощью моторедуктора с инвертором и шарико-винтовой пары. Данное решение гарантирует высокую точность и частоту позиционирования. Скорость перемещения практически исключает простои станка при перенастройке. Вертикальное позиционирование рабочих групп управляется с ЧПУ.

БЕЗОПАСНОСТЬ

Станок отвечает всем требованиям по безопасности принятым в странах его использования

ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ "CONTROL 100 PC"

CONTROL 100 PC – управление организованное на двух уровнях. Первый уровень состоит из цифрового управления непосредственно станка (ПЛК) который отвечает за исполнение команд. Второй уровень это персональный компьютер, имеющий связь с ПЛК и обеспечивающий интерфейс человек-станок. Персональный компьютер позволяет, кроме того, позволяет поддерживать связь с возможными внешними группами для обработки данных. На персональном компьютере установлена программа NEXT которая была разработана на SCM для управления станков и систем с программируемыми осям позиционирования. Система всегда позволяет держать в памяти данные и вызывать их простым введением имени с клавиатуры. Каждая программа предусматривает автоматическое позиционирование интересующих рабочих групп по непрерывным осям. С клавиатуры очень просто возможно запоминать, удалять или модифицировать рабочие программы , а так же вводить корректировки в положении рабочих групп и режущих инструментов. При помощи сетевой платы (стандарт) возможно соединение в сеть с другими пользователями для отправки или получения данных по обработке (в стандартной компоновке вышеуказанные возможности не включены в цену). В базовом варианте станок оснащен системой Telesolve, которая предусматривает, используя встроенный модем, поиск и устранение неисправностей по телефонной линии ISDN соединенной с офисом SCM.

МНОГООСЕВАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Персональный компьютер имеет следующие аппаратные характеристики:

• PC CELERON 1,7 гГц
• 128 Мб RAM
• Дисковод для флоппи-дисков 1,44 Mб
• Cd rom 52x
• Цветной монитор 15" CRT SVGA - AGP
• Твердый диск 20 Гб
• Мышь
• N° 2 серийных порта 232, USB,PS2,
• Параллельный порт

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

 ПОЗИЦИЯ 1

• Группа торцовки
• мощность двигателя 5,5 л.с (4 кВт)
• частота вращения 3000 об/мин
• макс.диаметр реж.инструмента 400 mm
• посадочное отверстие пилы 80 мм/диаметр фланца 100 мм
• горизонтальное позиционирование по непрерывной оси

ПОЗИЦИЯ 2

• шипорезный узел
• шпиндель диаметром 50x620 мм с контрсуппортом
• мощность двигателя 10 л.с. (7,5 кВт)
• частота вращения 3500 об/мин
• макс. диаметр режущего инструмента  320 мм
• макс.глубина профиля 105 мм
• ход по вертикальной оси ниже плоскости рабочего стола 570 мм
• вертикальное позиционирование по непрерывной оси
• автоматическое устройство против скалывания Jolly

ПОЗИЦИЯ 3

• фрезерный узел для профилирования
• шпиндель диаметром 50 x 320 мм
• мощность двигателя 10 л.с. (7,5 кВт)
• частота вращения 6000 об/мин
• мин./макс. диаметр режущего инструмента 130-240 мм
• ход по вертикальной оси ниже плоскости рабочего стола 280 мм
• вертикальное позиционирование по непрерывной оси
• Пятипозиционное пневматическое горизонтальное позиционирование on/off
• двойное направление вращения
• автоматическое вмешательство устройства против скалывания при придании заготовке квадратной формы

ПОЗИЦИЯ 4

• фрезерный узел для профилирования
• шпиндель диаметром 50 x 320 мм
• мощность двигателя 10 л.с. (7,5 кВт)
• частота вращения 6000 об/мин
• мин./макс. диаметр режущего инструмента 130-240 мм
• ход по вертикальной оси ниже плоскости рабочего стола 280 мм
• вертикальное позиционирование по непрерывной оси
• пневматическое горизонтальное позиционирование on/off с помощью 5-ти позиционного револьвера

ПОЗИЦИЯ 5

• фрезерный узел для профилирования и выполнения пазов под фурнитуру
• шпиндель диаметром 40 x 130 mm
• мощность двигателя 4 HP (3 KW)
• частота вращения 6000 об/мин
• Максимальный диаметр инструмента 220 мм
• ход по вертикальной оси ниже плоскости рабочего стола 100 мм
• пятипозиционное пневматическое вертикальное позиционирование on/off
• пневматическое горизонтальное позиционирование on/off с помощью 5-ти позиционного револьвера

ПОЗИЦИЯ 6

• свободное место

ВОЗМОЖНЫЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:

Мощность эл. двигателя 11 кВт (15 л.с)

Упор по длине детали с управлением от ЧПУ для направляющей для нарезки шипов

Группа отделения штапика диаметр вала 30 мм длина 30 мм

• макс. ширина инструмента 22 мм
• мощность двигателя 4 л.с. (3 кВт)
• диаметр пильного диска 220 мм
• частота вращения 6000 об/мин
• пневматическое On/Off вертикального позиционирования с 5-местным револьвером
• устройство для поддержки штапика и направляющая
• ПРИМ.: когда группа соединена с нижним горизонтальным валом, то все горизонтальные и вертикальные перемещения управляются от переменного тока
• Перемещение обоих групп становится синхронным.

Длина вала 320 мм

• вал 320 х 50 мм
• мощность двигателя 10 л.с. (7,5 кВт)
• частота вращения 6000 об/мин
• мин/макс. диаметр инструментов 130 – 240 мм
• осевой ход под рабочим столом 280 мм
• правые направляющие на узле профилирования с управлением on/off от ЧПУ
• вертикальное позиционирование по непрерывной оси
• горизонтальное позиционирование on/off с 5-местным револьвером
• варианты аппаратного и программного обеспечения

Каретка для обгонки по периметру маленьких створок

RP W20 "гравитационное устройство" возврата обрабатываемых элементов