Станок для раскроя монолитного стекла BOTTERO 353 BCS Jumbo (Италия)
ЧПУ управление, ввод всех параметров с отдельно стоящего пульта управления.
Область применения:
Предприятия и цеха по изготовлению стекольной продукции, по производству стеклопакетов для оконных блоков различной конструкции из древесины и пластика, в мебельном производстве в цехах стеклообработки (стеклянные фасады, полки, витрины и др.) и предприятия строительной индустрии.
Отличительные особенности:
ЧПУ управление, ввод всех параметров с отдельно стоящего пульта управления;
- Гидравлическая система подъема столешницы;
- Планки для разлома стекла;
- Прямолинейный и фигурный раскрой;
- Автоматическая смазка режущей головки;
- Автоматическое изменение давления для разных толщин стекла;
- Автоматическое изменение давления на различных этапах резки стекла;
- Автоматическое позиционирование стекла, не задействуя упоры;
- «Двойной ноль» для резки многослойного стекла «ТРИПЛЕКС»;
- Клапан быстрого отсечения воздушной подушки;
- Сканер шаблонов;
- Нож для резки виниловой пленки;
- Программа оптимизации OPTI WIN CAD/M;
- Устройство Easy Deletion для шлифовки слоя стекла LOW-E *;
- Дополнительная педаль для планок разлома *;
* - ОПЦИЯ
Поверхность стола покрыта плитами ДСП с натуральным шерстяным, пожаробезопасным покрытием, повышенной прочностью к истиранию, толщиной 5 мм и состоит из 6 плит (при необходимости, замена одной панели занимает около 5 минут).
Стол оснащен воздушной подушкой, с клапаном мгновенного отсечения. Мощная система с вентилятором создает воздушную подушку между столом и листом стекла, это способствует резкому снижению трения и облегчению всех операций по передвижению стекла.
Вентилятор воздушной подушки закреплен на раме. Все воздушные потоки проходят равномерно внутри рамы стола.
Новая гидравлическая система. Подъем столешницы стола осуществляется с помощью мощной гидравлической системы, включающей в себя два гидравлических цилиндра. Система обеспечивает подъем стола на угол 84° для облегчения погрузки стекла вручную или при помощи любого механического устройства (кран-балки и т.п.). Гидроцилиндры снабжены двойной системой безопасности (от потери рабочего давления в гидросистеме и от внезапного отключения электроэнергии).
Пневматически активируемые планки разлома, вмонтированы в рабочий стол и приводятся в действие при помощи педалей, расположенных рядом.
Края рабочего стола сделаны из прочной древесины для обеспечения разлома стекла вручную. Привод упоров для погрузки стекла в вертикальном положении стола осуществляется одним пневмоцилиндром.
Привод моста устроен по классической схеме с использованием одного двигателя и трансмиссии.
Соединение трансмиссии, шкива двигателя и шкива шестерни осуществляется одним ремнем. Полностью новая конструкция моста и каретки. Прочная алюминиевая структура каретки обеспечивает высокую степень надежности и точность перемещения. Зубчатая рейка каретки выполнена из новых сплавов, обеспечивающих больший срок службы и низкий уровень шума при движении каретки.
Призматическая направляющая моста прикручена к столу через алюминиевую проставку, которая позволяет повысить точность резки на высоких скоростях. Подобная система располагается с двух сторон стола. Новый серво двигатель разгоняет мост до скорости 140 м/мин и имеет ускорение 3 м/с.
Направляющая каретки типа «ласточкин хвост» с автоматической системой смазки. Датчик подачи масла для резки расположен близко к режущему ролику. Во время резки новый пневмоцилиндр головы обеспечивает подъем режущего ролика на 2 мм над поверхностью стекла при смене координат X и Y. Новый двигатель обеспечивает ускорение каретки 6 м/с и скорость 200 м/мин.
В совокупности всех доработок новой модели 353 BCS удалось повысить производительность станка на 30% по сравнению с моделью 352 BCS Classic.
Отдельно стоящий пульт управления эргономичен и удобен, диалог «оператор-машина» легко осуществляется благодаря простому интерфейсу и удобному программному обеспечению на русском языке.
В соответствии со стандартами компании Bottero, все станки полностью совместимы с оборудованием других производителей.
CAN-BUS Electronic
ПРОГРАММА ОПТИМИЗАЦИИ OPTY-WIN CAD/M (стандартная комплектация)
Программа оптимизации раскроя стекла на русском языке предназначена для компаний, занимающихся раскроем стекольных листов на множество различных по размеру и форме мелких заготовок, при этом существенно позволяет сократить количество отходов. Каждая отдельная заготовка может иметь собственные размеры, соответственно, и каждый план раскроя стекла будет отличаться от предыдущего. При этом существуют сотни путей раскроя стандартного листа, но часто производитель сталкивается с проблемой, именно, эффективного раскроя. Опыт показывает, что создание планов раскроя вручную приводит примерно к 15-20% отходов.
Программа позволяет сократить потери до 3-6%, что позволяет не только значительно экономить материал, но в итоге, выходить на рынок с более конкурентно-способными ценами а также упростить само производство, путем выполнения оптимизации различными методами, которые учитывают как проблемы организации компании так и определенные типы производства.
Возможности программы
Система ввода и хранения данных заказа, ведение склада стекла, сведение к минимуму отходов, вывод данных на печать (планов оптимизации, отчетов), создание и печать этикеток, управление стеклопакетным производством (опция), автоматическая разгрузка листа со склада, редактор, позволяющий внести изменения после оптимизации, возможность эффективного использования отрезков стекла, включение в оптимизацию стандартных заготовок и передача данных на стол раскроя, импорт данных из сторонних программ (1С, Супер Окна, и др.)
Программа включает в себя библиотеку параметрических фигур, т.е. обычно используемые формы. Геометрические размеры таких фигур установлены как параметры; пользователю надо лишь последовательно внести необходимые значения в указанные программой поля.
- Отображение в реальном масштабе;
- Отражение фигур;
- Возможность вложения фигур друг в друга;
- Распечатка фигур;
- Функция импорта и экспорта форматов DXF/MDF/ DAT/CAL/DRF/DSG/SAG
Устройство Easy Deletion для шлифовки LOW-E покрытия (ОПЦИЯ);
Устройство снабжено пылесборным агрегатом. Скорость шлифовки энергосберегающего покрытия составляет до 30 м/мин.
Технические характеристики:
| Jumbo |
Скорость раскроя, м/мин | 200 |
Ускорение, м/с | 6 |
Скорость шлифовки LOW-E, м/мин | 30/160 |
Точность раскроя, мм | ± 0,15 |
Максимальная толщина реза, мм | 2-25 |
Максимальный размер стекла, мм | 6100 х 3300 |
Установочная мощность, кВА | 18 |
Рабочая высота, мм | 880 - 930 |
Габаритные размеры, мм | 7000 х 4030 |
Вес, кг | 2700 |