Стол для раскроя монолитного стекла BOTTERO 332 BKM-R Regular (Италия)

	Станок для погрузки, резки и разлома листов плоского стекла.
	Структура станка выполнена из сварных стальных труб, защищенных двумя слоями краски: антикоррозийной и цветной эмалью. Рама данного станка изготовлена моноблочной, не подъемной. Инженеры компании Bottero, занимающиеся проектированием данного стола, этим решением добились большей жесткости конструкции и как следствие повысили долговечность станка. Также этот стол может работать в составе автоматической линии для резки стекла.
	Деревянная поверхность стола покрыта шерстяным покрытием для обеспечения максимально эффективной работы воздушной подушки.
	Мощная система с вентилятором для создания «воздушной подушки» между столом и листом стекла. Это способствует резкому снижению трения и облегчению всех операций по передвижению стекла.
	Звуковой порог воздушной системы соответствует требуемым стандартам.
	Пневматически активируемые планки разлома, вмонтированы в рабочий стол и поднимаются с помощью педалей, расположенных рядом.
	Края рабочего стола сделаны из прочной древесины для обеспечения разлома стекла вручную.
	Карта раскроя, включающих в себя прямолинейную и фигурную резку (опция).
	Движение моста осуществляется за счет двух независимых безщеточных двигателей, синхронизированных электроникой. Это решение позволило серьезно улучшить конструкцию стола. Передача крутящего момента от двигателя к зубчатой передаче происходит напрямую. Благодаря такому решению удалость значительно улучшить точность раскроя, увеличить ускорение моста и улучшить его торможение. Это помогло инженерам добиться лучщей производительности, чем у аналогового оборудования, оснащенного одним двигателем.
	Мост приводится в движение мотором на шестеренках входящих в зацепление с зубчатой рейкой, расположенной под столом. Тем самым исключается возможность попадания инородных тел между зубцами.
	Каретка, также как и мост, приводится в действие двигателем прямой передачи.
	Электронный поиск и центровка стекла. Использование этой системы имеет два преимущества:  а) Загрузив стекло, оператору всего лишь необходимо нажать на кнопку горизонтального наклона стола и стол автоматически начнет цикл резки (обычно действия оператора сводятся к следующему: запустить воздушную подушку, вручную выровнять стекло, отключить воздушную подушку и только потом начать цикл резки)  б) Второе преимущество состоит в том, что стекло не центрируется на упорах во избежание износа последних.
	Регулировка давления резки осуществляется непосредственно с клавиатуры с возможностью оставлять в памяти параметры, связывая их с типом стекла, что делает использование станка более простым.
	Электронное управление всеми параметрами (давление, скорость, ускорение резки, количество масла на резе, время опускания режущей головы, начало давления режущей головы) постоянно контролируется программой управления станка. Поэтому качество резки всегда постоянно и превосходно, что позволяет осуществлять разлом стекла без потерь.
	Сенсор определения нахождения стекла на столе во избежание повреждения головы.
	Диалог «оператор-машина» легко осуществляется, благодаря простому интерфейсу и удобному программному обеспечению на русском языке.
	Система оповещения о возможных и возникающих ошибках.
	Электрический шкаф станка находится в промышленном пыле и влагоустойчивом корпусе.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:

• Устройство для шлифовки низкоэмиссионного покрытия LOW-E (Easy Deletion) *;
  

  Устройство снабжено пылесборным агрегатом. Скорость шлифовки низкоэмиссионного покрытия 40 м/мин.

   
• Фигурный раскрой *;
• Клапан быстрого спуска воздушной подушки *;
• Устройство для транспортировки стекла на стол разлома *;
• Автоматическое изменение давления для разных толщин стекла *;
• Сканер шаблонов *;
• Автоматическое выдвижение телескопических загрузочныхпланок *;
• Инфракрасные барьеры безопасности. Останавливают цикл резки автоматического стола порезки пересечении зоны срабатывания барьеров безопасности*;
• Дополнительный бак жидкости для резки*;
• Система кондиционирования воздуха для электрического шкафа. Рекомендуется и устанавливается только в случаях, когда оборудование стоит в помещении с высокой температурой. Используется для охлаждения электроники*;
• Удлиненные кабели управления с 7 м до 12 м*.

ПРОГРАММА ОПТИМИЗАЦИИ OPTY-WAY:

Программа на русском языке и предназначена для компаний занимающихся раскроем стекольных листов на множество различных по размеру и форме мелких заготовок, при этом существенно позволяет сократить количество отходов. Каждая отдельная заготовка может иметь собственные размеры, соответственно и каждый план раскроя стекла будет отличаться от предыдущего. При этом существуют сотни путей раскроя стандартного листа, но часто производитель сталкивается с проблемой именно эффективного раскроя. Опыт показывает, что создание планов раскроя вручную приводит примерно к 15-20% отходов.

ПРОГРАММА OPTY-WAY позволяет сократить потери до 3-6%, что позволяет не только значительно экономить материал, но и, в итоге, выходить на рынок с более конкурентноспособными ценами а также упростить само производство, путем выполнения оптимизации различными методами, которые учитывают как проблемы организации компании так и определенные типы производства.

ВОЗМОЖНОСТИ OPTY-WAY: Система ввода и хранения данных заказа, ведение склада стекла, сведение к минимуму отходов, вывод данных на печать, печать ярлыков, управление стеклопакетным производством, автоматическая разгрузка листа со склада, редактор, позволяющий внести изменения после оптимизации, возможность эффективного использования отрезков стекла, включение в оптимизацию стандартных заготовок и передача данных на стол раскроя.

ПРОГРАММА OPTY-CAD: Программа включает в себя библиотеку параметрических фигур, т.е. обычно используемые формы. Геометрические размеры таких фигур установлены как параметры; пользователю надо лишь последовательно внести необходимые значения в указанные программой поля.

• Отображение в реальном масштабе
• Отражение фигур
• Возможность вложения фигур друг в друга
• Распечатка фигур
• Функция импорта и экспорта форматов DXF/MDF/ DAT/CAL/DRF/DSG/SAG

Станок разработан, изготовлен и установлен в соответствии со следующими стандартами безопасности: IEC 204/I, CENELIC EN 60204-1, CEI 44-5, Low Tension Directive 73/23/EEC, Directive 93/68/EEC. Были использованы следующие версии: Equipping in line with European Regulations, E.C.Hallmark; Equipping in line with American Regulations, UL – CSA Hallmarks (OPTIONS).

Технические характеристики: