Токарный станок с ЧПУ DMC DL 35 (Южная Корея)
Исполнение станины с наклоном под 45 обеспечивает легкий доступ к заготовке в рабочей зоне
Описание:
Конструкция обрабатывающего центра обеспечивает высокую производительность и точность, как при постоянных тяжелых точениях, так и при прерывистой обработке.
Характеристики:
Наименование характеристики | Значение характеристики | |||||||||||||||||||
Технические характеристики станка DMC | Ед. изм. | DL35 | ||||||||||||||||||
Нагрузка | Макс. диаметр обработки над станиной | мм | 650 | |||||||||||||||||
Макс. диаметр обработки над суппортом | мм | 424 | ||||||||||||||||||
Макс. диаметр точения | мм | 460 | ||||||||||||||||||
Макс. длина обработки | мм | 1255 | ||||||||||||||||||
Главный шпиндель | Макс. скорость вращения шпинделя | Об/мин | 3500 | |||||||||||||||||
Присоединительный торец шпинделя | тип | А2-11> | ||||||||||||||||||
Диаметр отверстия в шпинделе | мм | 132 | ||||||||||||||||||
Макс. крутящий момент шпинделя | кгс*м | 200 | ||||||||||||||||||
Стандартный размер патрона | дюйм | 12" | ||||||||||||||||||
Двигатели | Мощность двигателя главного шпинделя (непрерывно/30 минут) | кВт | 18.5/22 | |||||||||||||||||
Серводвигатели по осям X/Z | кВт | 3/4 | ||||||||||||||||||
Станина, направляющие | Перемещения по осям X/Z | мм | 240/1305 | |||||||||||||||||
Тип направляющих | тип | скольжения | ||||||||||||||||||
Ускоренные перемещения по осям X/Z | м/мин | 18/20 | ||||||||||||||||||
Инструментальная система | Тип | тип | Серво | |||||||||||||||||
Макс. кол-во инструмента | Шт. | 10 | ||||||||||||||||||
Сечение резца | мм | 25х25 | ||||||||||||||||||
Диаметр расточного инструмента | мм | 50 | ||||||||||||||||||
Время смены инструмента (мин) | сек | 0.25 | ||||||||||||||||||
Время смены инструмента ( максиму) | сек | 1,3 | ||||||||||||||||||
Диаметр пиноли задней бабки | мм | 130 | ||||||||||||||||||
Перемещения пиноли задней бабки | Мм | 120 | ||||||||||||||||||
Габариты станка (ДхШхВ) | мм | 4450х1854х2130 | ||||||||||||||||||
Масса станка | кг | 8500 | ||||||||||||||||||
Мощность | кВА | 45 | ||||||||||||||||||
Система ЧПУ | тип | Fanuc Oi-TD | ||||||||||||||||||
Воздух | Бар, лит/мин | 6-8 бар, до 400 лит/мин. | ||||||||||||||||||
Напряжение | В/Гц | 380 В/ 50 Гц. | ||||||||||||||||||
Стандартная комплектация: | Опции к станку: | Стоимость: | ||||||||||||||||||
ЧПУ Fanuc 0i Mate TD (с USB – разъемом) ; | Обдув патрона воздухом | 630,00 USD | ||||||||||||||||||
Револьверная голова | Стружкоуборочный конвейер | 5 760,00 USD | ||||||||||||||||||
Кабинетная защита рабочей зоны; | Бак для стружки | 720,00 USD | ||||||||||||||||||
Система подачи СОЖ; | Автоматическая дверь рабочей зоны | 2 960,00 USD | ||||||||||||||||||
Стандартный комплект инструментальных блоков; | Кондиционер электрошкафа | 2 180,00 USD | ||||||||||||||||||
Комплект мягких кулачков - 2 шт. | Увеличения давления подачи СОЖ 5 Бар | 540,00 USD | ||||||||||||||||||
Комплект каленых кулачков - 1 шт. | Увеличения давления подачи СОЖ 10 Бар | 720,00 USD | ||||||||||||||||||
Замок двери рабочей зоны | Увеличения давления подачи СОЖ 15 Бар | 1 080,00 USD | ||||||||||||||||||
Сигнальная лампа | Регулировка усилия зажима патрона (мин. и макс) | 900,00 USD | ||||||||||||||||||
Педаль управления патроном; | Уловитель готовых деталей | 2 160,00 USD | ||||||||||||||||||
Гидравлическая система; | Устройство для предварительной настройки инструмента | 3600,00 USD | ||||||||||||||||||
Трансформатор (380В, 50 Гц) | Люнет гидравлический (4-64) | 18 200,00 USD | ||||||||||||||||||
Задняя бабка программ-ая c програм-ой пиноль | Люнет гидравлический (8-101) | 19 800,00 USD | ||||||||||||||||||
Инструмент для обслуживания станка; | Люнет гидравлический (12-153) | 19 800,00 USD | ||||||||||||||||||
Инструкция по эксплуатации на русском языке | Люнет гидравлический (20-165) | 31 200,00 USD | ||||||||||||||||||
Карта памяти на 1 Гб + PCMCI – адаптер | Ручные люнеты (20-165) | 6 480,00 USD | ||||||||||||||||||
Пневмопистолет (подача сжатого воздуха) | Ручные люнеты (20-165) | 7 020,00 USD | ||||||||||||||||||
Пистолет для подачи СОЖ | Комплект сырых кулачков | 90,00 USD | ||||||||||||||||||
Маслоотделитель (масляный скимер) | Комплект каленых кулачков | 720,00 USD |
Опции:
Конструкция обрабатывающего центра обеспечивает высокую производительность и точность, как при постоянных тяжелых точениях, так и при прерывистой обработке.
Исполнение станины с наклоном под 45 обеспечивает легкий доступ к заготовке в рабочей зоне, эффективное стружкоудаление, удобное расположение систем управления позволяет быстро и эффективно проводить плановое техническое обслуживание.
Применение направляющих скольжения коробчатого типа (Box Way) позволяет выполнять обработку со съемом припуска большой величины с высокой точностью и гарантировать долговременную стабильную работу станка.
Жесткие шестигранные направляющие со специальным покрытием Turcite уменьшают трение и вибрацию.
Такая конструкция направляющих не подвержена деформации даже при тяжелых скоростных режимах резания.
По всем осям ШВП имеют три точки крепления: по краям и посередине.
Такая компоновка гасит вибрацию и отжим винта при резании, тем самым повышая точность изготовления детали.
Специальная термообработка ШВП, предварительный натяг и отсутствие скольжения значительно увеличивают рабочий ресурс пары.
Высокоточная двухскоростная коробка передач получила высшую оценку по бесшумности по системе JIS.
Максимальный крутящий момент достигается на первой ступени коробки.
Для обеспечения наилучших результатов при резании и недопущения передачи вибрации от основного двигателя на шпиндель коробка передач расположена на расстоянии от него.
Шпиндель поддерживается высокоточными подшипниками класса P4.
Шпиндельная бабка с высоким коэффициентом отдачи тепла имеет ребристую структуру, что минимизирует деформацию шпиндельной бабки от нагревания и предотвращает изменение точности при повышении температуры.
Собственная разработка двигателей для поворота револьверной головки позволяет менять инструмент за 0,2 - 0,25 сек.
Это минимизирует время холостых ходов, что сокращает время простоя оборудования и повышает производительность в целом.
Централизованная панель управления стойки ЧПУ может поворачиваться на 90 градусов.
Оснащенная 8,4-дюймовым цветным ЖК-монитором, предоставляет оператору удобства при работе с различными диалоговыми окнами, а также сигнализирует об ошибках в процессе обработки.
Задняя бабка предназначена для поддержания длинных и тяжелых заготовок, для увеличения жесткости и точности обработки.
Программируемая задняя бабка (опция) может управляться ножным переключателем, М-кодами, а так же в ручном режиме: с помощью нажатия кнопок управления и MPG маховиком, расположенных на стойке ЧПУ.
Отдельный бак для СОЖ
Для обеспечения стабильной работы машины резервуар для СОЖ удален от объектов с повышенной отдачей тепла.
Большой бак охлаждающей жидкости обеспечивает удобство при удалении стружки, смены охлаждающей жидкости и упрощает техническое обслуживание системы.
Автоматическая дверь рабочей зоны (опция)
Эта система автоматически открывает и закрывает двери станка по команде программы, чтобы снизить усталость оператора, а также позволяет автоматически выполнять операции при использовании роботизированного устройства загрузки / выгрузки.
Ленточный стружкоуборочный транспортер (опция)
Предназначен для отвода стружки из рабочей зоны станка во время работы и для удобства уборки оборудования оператором.
Устройство предварительной настройки инструмента (опция)
Автоматическое устройство для предварительной настройки инструмента манипуляторного типа с гидроприводом, обеспечивает быструю и точную настройку инструмента.
Позволяет программно регулировать компенсацию износа инструмента.
Гидравлический неподвижный люнет (опция)
Обеспечивает стабильную и точную обработку длинных деталей при тяжелых режимах обработки.
Быстрая переналадка люнета снижает время простоя при переналадке и повышает производительность в целом.
Шпиндель и суппорт приводятся в движение от асинхронных двигателей, что обеспечивает быстрое позиционирование с минимальным временем отклика, высокие скорости быстрых перемещений